電火花線切割系列
電火花中走絲
電火花中走絲
詳細說明:

一、機床的型號、規格及參數:

1機床的型號:DQ320A
2工作臺面行程:320mm×400mm;
3切割工件最大厚度:400mm可調 ;
4切割工件最大錐度:6°(100mm內可達);
5最大切割效率:>180mm2/min(Cr12 80mm厚時);
6最大切割電流:6A;
7粗糙度:加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;
8加工精度/直徑:0.01(Φ12mm);
9機床消耗功率:3kw;
10電極絲直徑:Φ0.15~Φ0.20mm;
11走絲速度:4~11m/s;(艾默生變頻器控制)

二、主要性能指標和技術要求:

(一)編程軟件的基本功能:
1坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標);
2圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;
3直線、圓弧插補功能;
4斜度加工功能
5上下異面加工功能
6短路、斷絲處理功能;
7停電記憶功能,加工結束自動停機功能
8自動對端面、對中心功能;
9自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
10反向加工功能;
11菜單技術、自動編程功能;
12數據傳輸;
13多刀切割功能
(二)CNC系統的配置組成功能及其技術性能:
CNC的硬件組成
1進口工業計算機
21G內存
3250GB硬盤
48G U盤
515″SVGA彩顯;
6RS232接口及鼠標
CNC的軟件組成及操作平臺:
1CNC軟件由自動編程系統功能模塊組成
2操作平臺為CAD
CNC系統的技術性能:
14軸聯動(帶錐度)
2斜度加工(帶錐度)
CNC系統運行環境:
1溫度:5~40℃;
2相對濕度:40%~80%。
(三)規格參數:
1工作臺:工作臺尺寸:635mm×415mm;
2工作臺帶T型槽;工作臺承載:≥300Kg。
3行程(X*Y*Z軸):400mm*320mm*500mm;
4斜度:6°/100mm;
5U V行程:22mm*22mm
6絲杠:進口精密滾珠絲杠(XY軸;P3級精度);
7導軌:進口精密直線導軌
8主軸上下移動距離:100 mm~400 mm
9床身:全封閉式

三、機床的性能、特點:

1本機是利用電極線和高頻電源,在CNC系統控制下,按預定軌跡對工件進行電火花切割加工的線切割機床。該機床剛性較好、運行平穩、功能強、操作方便

可靠,適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具,復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。

2床身是采用高強度鑄鐵,成型的基座,為機床的承重部件。?,數蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造,兩次高溫退火處理,在同類型機床中自重也大,確保機械精度的恒久不變。
3電控柜部分具有多次切割功能,采用變頻技術使運絲更加穩定,工件表面光潔度提高到﹤1.0μm,加工精度到﹤0.01mm
4采用CNC數字控制走絲方式,提高了工件表面光潔度
5具有單方向放電功能,有效控制工件表面切割線紋
6具有智能化數據庫,通過大量試驗和優化組合,供用戶針對不同工件切割需求進行選擇
7具有高低壓調檔電流功能,滿足不同工件材質下的加工電流的選擇
8具有分組脈沖輔助功能,進一步滿足高端客戶的精細要求
9特別選用新式三層過濾式水箱,延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強,最終促使加工工件光潔度的提高,配合采用最新型的冷卻液—水基工作液,對操作工及環境無害,符合環保要求,
10采用引進德國威圖公司技術生產XKG型電柜,外形美觀大方,內部結構優良合理。散熱效果好,電柜出廠前均經過長時間的高溫老化,保證元器件適宜于長時間連續工作。
11采用CAD編控一體化軟件完全與AUTOCAD圖形轉換,具有多次切割功能
(一)機床的型號、規格及參數:
1機床的型號:HM400
2工作臺面行程:500mm×400mm;
3切割工件最大厚度:250mm可調 ;
4切割工件最大錐度:6°(100mm內可達);
5最大切割效率:>220mm2/min(Cr12 80mm厚時);
6最大切割電流:6A;
7粗糙度:加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤0.8μm;
8加工精度/直徑:±4μm(Φ10)
9機床消耗功率:3kw;
10電極絲直徑:Φ0.15~Φ0.20mm;
11走絲速度:4~11m/s;(變頻器控制)
12整機重量2500KG

二、主要性能指標和技術要求:

(一)編程軟件的基本功能:
1坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標);
2圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;
3直線、圓弧插補功能;
4斜度加工功能
5上下異面加工功能
6短路、斷絲處理功能;
7停電記憶功能,加工結束自動停機功能
8自動對端面、對中心功能;
9自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
10反向加工功能;
11菜單技術、自動編程功能;
12數據傳輸;
13多刀切割功能
(二)CNC系統的配置組成功能及其技術性能:
CNC的硬件組成
1工業計算機
22G內存
3500GB硬盤
48G U盤
517″SVGA液晶彩顯;
6RS232接口及鼠標
CNC的軟件組成及操作平臺:
1CNC軟件由自動編程系統功能模塊組成
2操作平臺為CAD windows XP
CNC系統的技術性能:
14軸聯動(帶錐度)
2斜度加工(帶錐度)
CNC系統運行環境:
1溫度:5~40℃;
2相對濕度:40%~80%。
(三)規格參數:
1工作臺:工作臺尺寸:820 mm×540mm;
2工作臺帶T型槽;工作臺承載:≥500Kg。
3行程(X*Y*Z軸):500mm*400mm*250mm;
4斜度:6°/100mm;
5U V行程:24mm*24mm
6絲杠:精密滾珠絲杠(XY軸;P3級精度);
7導軌:精密直線導軌
8主軸上下移動距離:100 mm~250 mm
9床身:全封閉式
(一)機床的型號、規格及參數:
1機床的型號:HM500A
2工作臺面行程:630mm×500mm;
3切割工件最大厚度:500mm可調 ;
4切割工件最大錐度:6°(100mm內可達);
5最大切割效率:>180mm2/min(Cr12 80mm厚時);
6最大切割電流:6A;
7粗糙度:加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;
8加工精度/直徑:0.01(Φ12mm);
9機床消耗功率:3kw;
10電極絲直徑:Φ0.15~Φ0.20mm;
11走絲速度:4~11m/s;(艾默生變頻器控制)

二、主要性能指標和技術要求:

(一)編程軟件的基本功能:
1坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標);
2圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;
3直線、圓弧插補功能;
4斜度加工功能
5上下異面加工功能
6短路、斷絲處理功能;
7停電記憶功能,加工結束自動停機功能
8自動對端面、對中心功能;
9自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
10反向加工功能;
11菜單技術、自動編程功能;
12數據傳輸;
13多刀切割功能
(二)CNC系統的配置組成功能及其技術性能:
CNC的硬件組成
1進口工業計算機
21G內存
3250GB硬盤
48G U盤
515″SVGA彩顯;
6RS232接口及鼠標
CNC的軟件組成及操作平臺:
1CNC軟件由自動編程系統功能模塊組成
2操作平臺為CAD
CNC系統的技術性能:
14軸聯動(帶錐度)
2斜度加工(帶錐度)
CNC系統運行環境:
1溫度:5~40℃;
2相對濕度:40%~80%。
(三)規格參數:
1工作臺:工作臺尺寸:900mm×600mm;
2工作臺帶T型槽;工作臺承載:≥300Kg。
3行程(X*Y*Z軸):630mm*500mm*500mm;
4斜度:6°/100mm;
5U V行程:220mm*220mm
6絲杠:進口精密滾珠絲杠(XY軸;P3級精度);
7導軌:進口精密直線導軌
8主軸上下移動距離:100 mm~500 mm
9床身:全封閉式
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